平衡機故障及排除方法都有哪些？我們了解到平衡機為提高轉子及其構成的產品質量起著很大的作用，引起平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多，這些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是機器本身或電測系統(tǒng)的原因。

只要某一個環(huán)節(jié)不正常就勢必會影響工件的平衡效果，如果能針對性的分析這些現(xiàn)象，有助于我們正確的區(qū)分并判斷出現(xiàn)的各種情況的原因，進而采取有效的措施來較少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。下面和集智平衡機的小編一起來了解。

一、工件的影響

校正工件不平衡要求超過了平衡機本身最小可達剩余不平衡量的能力，也就是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。

工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低。工件本身的剛度不佳，在高速旋轉時產生變形造成質量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋轉狀態(tài)下移動或松動。

經過平衡的轉子在實際使用中會出現(xiàn)明顯的振動，這并非轉子自身不平衡所引起的，而是由于轉子支承軸頸不圓整或轉子在結構上存在著剛度的差異引起而產生的高次諧波，電磁激勵引起的振動，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響，系統(tǒng)的諧振等引起的。

由于電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。

由于校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡。工件轉子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致。校正工件轉子的不平衡量時，起加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。

二、平衡機的影響

1） 左右支承處有高低，是轉子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。

2） 支承處嚴重磨損或滾輪跳動增大。

3） 支承處有污物，未加潤滑油。

4） 安裝平衡機的地基不符要求，底部結合面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。

5） 傳感器的輸出訊號不正常。

6） 支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊。

7） 傳動帶不符要求，有明顯的接縫。

8） 平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。

集智平衡、平衡世界，集智人將積極響應國家號召，做大做強民族產業(yè)，持續(xù)鞏固和提升公司在國內外同行業(yè)中的技術優(yōu)勢，全面提升公司綜合競爭能力和品牌影響力，為我國平衡裝備制造業(yè)發(fā)展作出貢獻。